MBR池利用膜對(duì)生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面，膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大增加，達(dá)到很高的水平，使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速更好，另一方面，由于膜的高過(guò)濾精度，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。
 膜區(qū)設(shè)置MBR膜組件系統(tǒng)及配套的出水、反洗、清洗、吹掃、吊裝等系統(tǒng)。MBR膜區(qū)內(nèi)的吹掃（曝氣）有兩個(gè)用途，一是用于膜組件周?chē)臍馑袷?，保持膜表面清潔，二是為提供生物降解所需要的氧氣。生物降解后的水在濾液自吸泵的抽提作用下通過(guò)MBR膜組件，濾過(guò)液經(jīng)由MBR集水管匯集送到清水池。通過(guò)膜的高效截留作用，全部細(xì)菌及懸浮物均被截流在膜池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反應(yīng)順利進(jìn)行，有效去除氨氮；同時(shí)可以截留難于降解的大分子有機(jī)物，延長(zhǎng)其在反應(yīng)器中的停留時(shí)間，使之得到大限度的降解。MBR膜組件下部設(shè)置專用的吹掃系統(tǒng)，吹掃抖動(dòng)膜元件，以緩解膜元件周邊的污泥濃度累積。剩余污泥通過(guò)膜區(qū)剩余污泥泵定期排出，可控制系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的濃度及污泥齡。
 同時(shí)為了保證MBR膜組件有良好的水通量，能持續(xù)、穩(wěn)定地出水，使用了專有的清水反洗、化學(xué)反洗及化學(xué)清洗程序?qū)δそM件進(jìn)行定時(shí)清洗。

一、操作前準(zhǔn)備

1. 系統(tǒng)檢查

• 檢查膜組件外觀，確認(rèn)無(wú)破損、污染或異物附著。

• 檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)、曝氣系統(tǒng)及壓力表、流量計(jì)等儀表是否正常。

• 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)及自控程序處于待機(jī)狀態(tài)，參數(shù)設(shè)置符合運(yùn)行要求。

2. 藥劑準(zhǔn)備

• 準(zhǔn)備檸檬酸、次氯酸鈉等清洗藥劑，確保濃度及用量滿足清洗需求。

• 檢查藥劑投加系統(tǒng)管路通暢，計(jì)量泵運(yùn)行正常。

二、啟動(dòng)操作

1. 進(jìn)水階段

• 緩慢開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，控制進(jìn)水流速，避免沖擊膜組件。

• 監(jiān)測(cè)進(jìn)水水質(zhì)（如pH、SS、溫度等），確保符合膜系統(tǒng)進(jìn)水要求。

2. 曝氣啟動(dòng)

• 啟動(dòng)曝氣系統(tǒng)，調(diào)整曝氣量至設(shè)計(jì)值（通常為10-20 m3/h·m2膜面積），觀察膜池內(nèi)氣水混合狀態(tài)。

3. 產(chǎn)水啟動(dòng)

• 待膜池水位達(dá)到設(shè)定液位后，啟動(dòng)產(chǎn)水泵，逐步調(diào)整產(chǎn)水流量至設(shè)計(jì)值。

• 記錄初始產(chǎn)水壓力、跨膜壓差（TMP）及產(chǎn)水流量，作為運(yùn)行基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 常規(guī)參數(shù)監(jiān)測(cè)

• 每小時(shí)記錄TMP、產(chǎn)水流量、曝氣強(qiáng)度、進(jìn)水及產(chǎn)水水質(zhì)（濁度、COD等）。

• 當(dāng)TMP超過(guò)設(shè)定閾值（通常為20-30 kPa）或產(chǎn)水量下降15%以上時(shí)，啟動(dòng)清洗程序。

2. 異常處理

• 若出現(xiàn)產(chǎn)水水質(zhì)惡化（如濁度升高），立即停止產(chǎn)水，檢查膜組件完整性。

• 曝氣異常時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)及管路，排除堵塞或泄漏問(wèn)題。

四、清洗操作

1. 在線化學(xué)清洗（CIP）

• 酸洗：投加檸檬酸溶液（濃度2-3%），循環(huán)清洗30-60分鐘，去除無(wú)機(jī)結(jié)垢。

• 堿洗：投加次氯酸鈉溶液（有效氯濃度500-1000 mg/L），循環(huán)清洗30-60分鐘，去除有機(jī)物及微生物污染。

2. 離線清洗

• 當(dāng)在線清洗效果不佳時(shí)，拆卸膜組件，使用高壓水沖洗表面雜質(zhì)，再浸泡于清洗藥劑中2-4小時(shí)后沖洗復(fù)位。

五、停機(jī)操作

1. 正常停機(jī)

• 先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，繼續(xù)曝氣10-15分鐘，再關(guān)閉產(chǎn)水泵及曝氣系統(tǒng)。

• 排放膜池內(nèi)殘留水，用清水沖洗膜組件表面。

2. 長(zhǎng)期停機(jī)

• 清洗膜組件后，將膜池注滿保護(hù)液（如0.5%亞硫酸氫鈉溶液），定期檢查保護(hù)液濃度。

六、安全與維護(hù)

1. 安全事項(xiàng)

• 操作時(shí)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，避免藥劑接觸皮膚。

• 進(jìn)入膜池區(qū)域前，確保通風(fēng)良好，檢測(cè)有害氣體濃度。

2. 日常維護(hù)

• 每周檢查膜組件密封性，每月清理曝氣系統(tǒng)氣泡石或擴(kuò)散器。

• 定期校準(zhǔn)儀表，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

七、記錄與報(bào)告

• 填寫(xiě)《MBR膜池運(yùn)行日志》，包括運(yùn)行參數(shù)、清洗記錄、故障處理等內(nèi)容。

• 每月提交運(yùn)行報(bào)告，分析膜性能變化趨勢(shì)，提出優(yōu)化建議。